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为“能源动脉”打造“神经中枢”
油气管网数据采集与监控系统国产化之路
【创新故事】
◎本报记者 刘园园
入冬前*%#,与管网联通的18座储气库实现注气153亿立方米*%,完成率达107%;采暖季##@@@,累计输气量突破1100亿立方米##*#@,同比增长8%以上;寒潮期*@,日最高输气量10.2亿立方米@%*,较历史极值高17%……
3月底@*#,国家石油天然气管网集团有限公司(以下简称“国家管网”)圆满完成去冬今春4个多月的天然气保供工作@#%@#。
“保障人民群众温暖过冬%%%@*,靠的是发挥‘全国一张网’统一调控运行优势#**。这背后#*%,我们自主研发的油气管网数据采集与监控系统(SCADA系统)起到重要支撑作用@@*##。”近日%@%,国家管网生产部副总经理、油气调控中心主任祁国成告诉科技日报记者#%*。
经过多年努力*@%,国家管网研发团队先后破解程序热备热启、数据采集扩容、设备远程操控等核心技术*%%@,成功研制出软硬件完全国产化的油气管网SCADA系统@##*%。
冲击“极致靠谱”
如果将我国超10万公里的油气管道干线比作“能源动脉”*%*#%,那么SCADA系统就是控制“动脉”的“神经中枢”#*。曾几何时#%#@,这一系统被国外垄断@@#%*,能源保供与安全存在受制于人的风险*%@。
“管网人一直有个梦想打造自己的‘神经中枢’!”祁国成说#@%*,早在10年前*%,油气调控中心就启动了国产SCADA系统的研发工作#@%*#。
那时#%*%@,国内油气行业在核心工业控制系统领域底子很盄#。蟹⑵鸩浇锥蚊媪僦疃嗬�*%#%。
系统可靠性是首当其冲的难点*##*。油气调控中心自动化与通信部经理李亚锋向记者解释:“油气管网需要7×24小时不间断运行@#,对SCADA系统可靠性要求极高*#。只有‘极致靠谱’*#@@,才能满足实际应用需求@###。”
“这一点连国外SCADA系统也难以做到@*%%@。”研发骨干黄河介绍#**##,比如***#,某个控制程序出现故障后#%*,国外系统需将主机上运行的所有程序都切换到备机上#@@@。这一过程虽仅有几秒*%,但容易造成整个系统短时失效#*。
国产SCADA系统如何规避这一问题?
“我们几乎每天都在争论#@#。”黄河告诉记者*%@,在讨论研发方案时@@%**,大家经常争得面红耳赤*@@@#。
经历无数次“吵架”**#%%,思路逐渐清晰起来**#@。“能不能做到单个程序热备热启*#,尽可能降低失效时长?”团队研究重点越来越聚焦@%。
“一旦主机上某个程序出现故障*@%%,系统只需要把该程序切换到备机上运行%@,而不是将整个系统都切换过去@**@。”黄河说%*,“这样既能有效降低主机宕机概率%*%,又能显著减少系统失效几率@*@@。”
最终##%,研发团队在国内油气领域@@%,首创了基于应用的分布式冗余系统架构@##*。
使用这种架构后%@@##,程序可实现在主备机之间实时切换、热启动#%%%,系统可靠性得到有效保障@@#。
“在主机和备机‘1+1’分布式冗余架构的基础上#%,团队又进一步提出‘1+N’分布式冗余架构#%。”李亚锋介绍**@,“原先的运行负荷都在主机上*@*%@,现在可以把运行负荷自动分配给N台备机%**,备机之间又互为备机**###。”
经过不断更新迭代*%,如今%%@#,国产SCADA系统实际可用率已高达99.96%@*@*。
完成“百万扩容”
破解系统可靠性难题只是迈过了第一关#*@。团队马上遇到另一大难关如何实现数据多点采集与实时更新*@#%。
“数据采集点越多、更新越及时@#@,系统才能越了解管网实时状况##@。”祁国成说#@*@*,以前油气站场使用国外SCADA系统时@@@#%,有一个令人头疼的问题外方从技术上对系统的数据容量进行了限制#@%,每扩容一批采集点%#*@%,只能由外方提供服务#*@@#,且需要支付高额费用%#@。
“每采集一处数据@%#%,就算一个数据点*%。” 李亚锋回忆道#@,“因为费用高昂@@##,我们都不敢轻易增加数据采集点#*#@。”
管网里程数持续增加、管网设备量不断增多##*##,而国外系统只授权十几万个采集点数#*##,二者之间的矛盾越来越凸显@%*。祁国成说:“我们下定决心要在自研系统内解决这一难题%#@%。”
“扩容的关键是将采集数据实时传回系统%###@,尤其是采集点数量过百万后*@#%,必须解决系统读取的堵点%*。”李亚锋介绍%@*#*。
此时**#@,研发团队已从“吵架”中摸索出一套更有效的“头脑风暴”机制以推动研发方案落地为导向**,不同任务环节的研发人员从各自角度出发%%**,互相提意见、挑毛�%%#%。佣舴⒑屯乜硌蟹⑺悸�##*。
通过“头脑风暴”%%@,研发团队碰撞出为国产SCADA系统扩容的具体方案@@#。
“我们尝试采用共享内存技术%@@,它可以把系统磁盘上部分存储空间映射为共享内存%#@。”李亚锋说#@**#,这相当于为系统新增了大量虚拟内存@@,使其能够快速读写数据**##@。
与此同时*%#@,研发团队还创建了高性能服务总线%#%,将数据访问方式由原先基于服务器客户机架构的网络访问@#,改为基于高性能服务总线的内存读取****#。
“这就好比把‘绿皮火车’升级为‘高铁’***,使数据流在系统间的交互速度大大提升*@,实现了每秒24万个数据点实时数据更新#%#。”研发人员咸玉龙打比方说***%。
通过这些技术的应用#*@,国产SCADA系统拥有了超百万个数据点的高效处理能力#@,数据量是原先采用国外SCADA系统时的十几倍#%%。
实现“无人操控”
系统扩容后@%,油气管网的海量数据采集与更新不再是问题#*#。但这些数据按照什么逻辑去组织%#**%,系统又如何根据这些数据去下达控制指令?
要想让国产SCADA系统真正运行起来%**##,这是必须跨越的第三道难关*@。
“油气管网涉及设备众多%@@@,不同设备之间交互控制逻辑复杂#@。只有研制出面向生产的数据管理与设备操控技术@*@%,系统才能实现对各种设备的远程控制***。”黄河说*%#*。
此前#%*,国内油气领域在这方面的经验基本为零*@*@*。
研发团队一方面集思广益*@*#*,一方面下足“笨功夫”%#。设备的每一项控制流程都要反复研讨、修改几十遍%*%%。咸玉龙举例说:“为了精准控制管道内的油气流量@*,我们根据监测数据再三校正系统的控制参数@*#%,最终形成控制标准%*%@@。”
随着时间的推移*@#@,研发团队创建出面向油气管网设备的模型和图形描述方法@*@%,先后定义了15类油气管网工艺设备控制标准#%#,并研发出油气管网设备控制面板模块化技术*@@@*。
“这一过程工作量很大*#*@#,仅各种设计文档@*#%*,打印出来就有一二百本%#。”黄河说@*,“项目评审时#*%#@,厚厚的文档摆在桌子上%#@#@,把专家的视线都挡住了@@@#。”
有了控制标准与控制面板后%@,调控中心的调度人员只需要在系统界面上进行操作%#*,就能实现远在千里之外的油气管网设备“无人操控”#*#。
2018年@@,油气管网国产“神经中枢”研制成功*@%@#,并被命名为PCS 1.0系统%*。2019年#*#,中俄东线天然气管道北段(黑河长岭)作为示范工程###*@,首次实现油气管道全线采用国产SCADA系统……
“截至2023年底*@,油气管网国产SCADA系统已在国家管网28套中控级系统、354套站控级系统成功应用%#。”黄河说*###,目前@#,国产SCADA系统正在一边推广应用@*,一边优化升级*@。升级后的PCS 2.0系统将更加安全、可靠、智能%@。
“2月29日%#,习近平总书记在中共中央政治局第十二次集体学习时强调###,能源安全事关经济社会发展全局#@***。”祁国成自豪地说@@#,“油气管网国产SCADA系统彻底打破了该领域核心工业控制系统受制于人的局面%*。未来%@%#,我们将强化关键核心技术攻关*#*@@,持续夯实国家能源安全底座!”(科技日报)